Station de retouche BGA entièrement automatique ZMW-750
Qu’est-ce qu’une station de retouche BGA peut faire?
Une station de reprise BGA est une machine qui peut être utilisée pour refaire la finition ou réparer des cartes de circuits imprimés (PCB) avec un boîtier BGA (Ball Grid Array) et des dispositifs montés en surface (SMD).
1. PC industriel intégré, trois zones de chauffage indépendantes, système de caméra CCD Panasonic, interface de dialogue à écran tactile haute définition, contrôle PLC, contrôle intégré multifonction, lentille optique pliable, peut stocker et sélectionner des profils de température.
2. Le système de contrôle en boucle fermée à thermocouple de type K de haute précision et le système de compensation automatique de température PID, utilisant des modules PLC et de température et des unités de contrôle intelligentes, peuvent atteindre un écart de contrôle de température de ±1 ° C. Le connecteur externe de mesure de température peut réaliser l’analyse précise du réglage de la température et de la courbe de température en temps réel.
3. Avec conducteur de moteur pas à pas: stable, fiable, sûr et efficace; avec système d’alignement optique visuel haute définition; positionnement précis de la carte PCB, PCB peut être ajusté dans les directions X, Y, Z, avec « support 5 points » + support de circuit imprimé à rainure V + pince universelle.
4. Il y a deux modes de fonctionnement dans le système: Auto / Manuel. Mode automatique: système d’alimentation automatique, prélèvement et placement automatiques BGA / IC, positionnement automatique, soudure et dessoudage. Mode manuel: manuellement haut / bas du cardan supérieur, avec joystick, pour contrôler manuellement le mouvement de la caméra. Les deux modes combinent la mise au point optique et le positionnement laser pour compléter le processus. La ventouse sous vide intégrée peut facilement capter la puce bga.
5. Multifonction: « Positionnement rapide », « Garder au chaud », « Capteur de pression », « Analyse instantanée de la température », « Avertissement vocal avant le chauffage terminé », « Alignement optique HD Vision », « Contrôle de température de haute précision », etc.
6. Positionnement laser: Il aide à placer rapidement le PCB sur le point central et dispose d’une « position d’appui à 5 points », ce qui est plus pratique et précis.
7. La pince universelle mobile peut empêcher les dommages aux PCB sur les composants de bord, adaptés à diverses réparations de PCB.
8. Les lumières LED haute puissance assurent la luminosité de fonctionnement, et différentes tailles de buses magnétiques sont utilisées pour faciliter le remplacement et l’installation.
9. Les trois zones de chauffage peuvent être chauffées indépendamment, ce sont des contrôles de température multiples, ce qui peut assurer la meilleure intégration des différentes zones de température. La température de chauffage, le temps, la pente, le refroidissement et le vide peuvent tous être réglés et contrôlés dans l’interface de dialogue de l’écran tactile. Dans le même temps, le calcul PID rend le contrôle du processus de chauffage plus précis et plus stable.
10. 6 à 8 sections de température peuvent être réglées pour le chauffage par le haut et le chauffage par le bas (jusqu’à 16 sections), 50 000 ensembles de courbes de température peuvent être stockés et peuvent être numérotés, modifiés et appliqués à tout moment en fonction de différents BGA. .
11. Avertissement vocal 5 à 10 secondes avant la fin du chauffage: rappelez à l’opérateur de récupérer la puce BGA à temps. Après chauffage, le ventilateur de refroidissement fonctionnera automatiquement, et lorsque la température se refroidira à la température ambiante (12. Double protection: protection contre la surchauffe + fonction d’arrêt d’urgence.
13. Approbation de la certification CE.
