Contrôle intelligent des processus
Contrôle intelligent des procédés avec Lab-on-a-Chip et séchage intelligent basé sur l’IA
Une qualité de procédé constamment élevée et des économies d’énergie, de ressources et de coûts d’exploitation — ce sont les exigences auxquelles les procédés de nettoyage à base d’eau doivent répondre aujourd’hui. Pour répondre à ces exigences de manière fiable et efficace,Ecocleana développé le système innovant Lab-on-a-Chip.Il maintient la qualité des bains de nettoyage et de rinçage à un niveau optimal grâce à des analyses automatisées basées sur diverses méthodes de mesure. La nouvelle technologie de séchage intelligent permet un contrôle et une optimisation intelligents et soutenus par l’IA des processus de séchage à l’aide d’air chaud et de vide.
Les exigences croissantes en matière de qualité des composants entraînent des processus de nettoyage plus complexes. Les spécifications de propreté spécifiées doivent être maintenues de manière stable et reproductible. Cela est de plus en plus associé à des exigences documentaires plus élevées pour les paramètres de processus. Parallèlement, il existe une demande pour un nettoyage plus économe en énergie et en ressources afin de réduire l’empreinte carbone et les coûts. Cela est compensé par un manque de personnel qualifié disposant de la formation et de l’expertise en nettoyage appropriées.
Ecoclean répond à cette situation avec des avancées innovantes telles que le système Lab-on-a-Chip (LOC) et la technologie de séchage intelligent pour la surveillance automatisée et le contrôle intelligent de la qualité du nettoyage. Ces solutions garantissent que les processus de nettoyage et de séchage fonctionnent de manière optimale et respectent également les exigences de documentation grâce à l’enregistrement constant des paramètres.
LOC – analyses complètes de nettoyage et de bain avec un seul système
Jusqu’à présent, une grande variété de capteurs a été nécessaire pour analyser la concentration des milieux de nettoyage ou de passivation et la contamination du bain, utilisés dans les bains selon le milieu ou le procédé concerné. Les mesures nécessitent également généralement de nombreuses interventions manuelles. La détermination chronophage de la qualité du bain conduit souvent à l’ajout de matériaux de nettoyage indépendamment de leur consommation. De même, les changements de bain sont parfois effectués selon le temps. Les deux peuvent conduire à un bain et donc à une qualité de nettoyage sous-optimale, ainsi qu’à un gaspillage de ressources.
Cela évolue avec le nouveau système LOC, qui peut être intégré à la fois dans les systèmes d’immersion et de chambre à plusieurs bains. La combinaison de différentes méthodes de mesure dans un seul système ouvre une immense gamme de possibilités pour l’analyse des produits plus propres et des bains. Et cela sans avoir à équiper chaque bain de capteurs différents et quel que soit le milieu de nettoyage ou de passivation et le procédé utilisé. Avec les systèmes intégrés au système, l’échantillonnage est effectué automatiquement depuis les stations respectives connectées à l’unité d’évaluation.
Le titrement, la valeur du pH, la conductivité et, pour la première fois, la mesure de la tension superficielle sont disponibles pour déterminer la concentration nette. Dans les systèmes de nettoyage modulaires, ce dernier permet de déterminer séparément la teneur en tensioactif dans le bain, permettant un redosage ciblé de ce composant. La contamination des bains peut être déterminée au moyen de mesures de fluorescence et de conductivité. À l’avenir, ces méthodes de mesure seront complétées par des méthodes permettant de déterminer la contamination organique totale (TOC) et la mesure des particules. Les mesures à effectuer sur l’échantillon prélevé dans le bain peuvent être saisies via le contrôle du système. Entre les échantillons dans les bains, un système de rinçage automatique garantit que les résultats sont affichés avec précision sur l’affichage et, si nécessaire, des actions appropriées sont prises, comme l’ajout de substrat ou d’eau ou un changement de bain.
Avec la version autonome, également disponible, les échantillons sont prélevés manuellement dans les bains à tester, et le reste de la procédure est également automatique. Avec les deux alternatives, les méthodes de mesure peuvent être combinées selon les besoins, et des fonctions supplémentaires ou de nouvelles méthodes de mesure peuvent être facilement intégrées.
Séchage intelligent – séchage optimal avec un minimum de temps et de consommation d’énergie
Le séchage n’est pas seulement l’un des processus les plus énergivores, mais aussi un goulot d’étranglement dans le nettoyage des pièces en raison du temps requis. Néanmoins, des problèmes surviennent souvent – surtout lorsque différents composants doivent être nettoyés et séchés. Par précaution, les processus de séchage sont souvent conçus pour être trop longs en fonction d’un scénario catastrophe, ce qui entraîne une consommation d’énergie accrue avec des coûts élevés et une productivité réduite.
L’objectif est donc d’obtenir des pièces séchées de manière optimale dans le système avec des besoins énergétiques et temporels minimes. Ecoclean a mis cela en œuvre grâce à sa technologie intelligente de séchage intelligent, soutenue par l’IA, pour des processus combinés de séchage sous vide à air chaud. La base de cela repose sur un capteur d’humidité et de température spécialement développé pour cette application, désormais standard dans divers types de systèmes du fabricant.
Afin de contrôler le processus de séchage de manière optimisée en temps et en énergie, le modèle d’IA de la technologie Smart Drying a d’abord été entraîné avec des données issues de milliers de tests de séchage avec une grande variété de composants et de paramètres cibles. Sur la base de ce savoir-faire, l’IA évalue la qualité du processus de séchage en analysant les paramètres d’humidité, de température et de pression dans la chambre de procédé. Il décide ensuite quelle action est la plus appropriée pour un séchage optimal. Pour les pièces à paroi fine ou les pièces en plastique, par exemple, cela peut être l’apport d’air chaud. Indispensables à l’utilisation de la technologie de séchage intelligent, des procédés stables et reproductibles garantissent des conditions constantes dans la chambre de procédé. Par exemple, des joints ou capteurs usés qui ne sont pas calibrés régulièrement entraînent des modifications ici.
L’une des prochaines étapes de développement chez Ecoclean consiste à transférer les résultats de l’apprentissage automatique vers l’utilisation de l’IA pour le contrôle et l’optimisation des processus de nettoyage et de rinçage.
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