Pourquoi les systèmes d’extraction de poussière et de fumée sont-ils nécessaires ?

Si votre procédé de production génère de la fumée, des vapeurs ou de la poussière en suspension dans l’air, vous savez déjà que c’est un problème. Ce qui est moins évident, c’est jusqu’où un bon système d’extraction peut faire au-delà de simplement garder l’air propre.

Les extracteurs de fumées portables Donaldson BOFA sont conçus pour filtrer les émissions potentiellement nocives en suspension dans l’air produites par des procédés tels que la découpe laser, la soudure électronique, l’impression et l’impression 3D. Les contaminants concernés peuvent aller des particules fines et nanoparticules aux gaz et composés organiques volatils, et beaucoup d’entre eux comportent de réels risques pour la santé s’ils ne sont pas gérés.

Un bon système de filtration fait deux choses efficacement. Il protège vos personnels en maintenant les contaminants en suspension dans les limites d’exposition sûres, et il protège votre équipement en empêchant la poussière et les particules de se déposer sur les machines et de provoquer des interruptions. Ces deux facteurs ont un impact direct sur la productivité, c’est pourquoi l’extraction doit être considérée comme un investissement opérationnel plutôt que comme une simple case à cocher en conformité.

Un point de départ sensé est la fiche de données de sécurité pour tous les matériaux que vous traitez. Cela vous indiquera quelles émissions vous attendre et vous aidera à comprendre quelles sont les limites d’exposition pertinentes au travail dans votre région.

Comment fonctionne la technologie Donaldson BOFA ?

Au cœur de chaque unité Donaldson BOFA se trouve une pompe d’aspiration qui aspire les émissions en suspension via un système de filtration à plusieurs étages. Ce système inclut généralement une préfiltration brevetée DeepPleat DUO, un filtre HEPA principal et une couche de charbon actif pour capturer les vapeurs et les gaz. La configuration exacte, les débits d’air et les supports filtrants varient selon l’application et le procédé impliqué.

Comme les unités sont portables, elles peuvent se déplacer avec votre production plutôt que d’être fixées à un seul point, ce qui en fait un choix pratique pour des environnements de fabrication flexibles ou agiles.

Que font réellement les composants clés ?

Le préfiltre DeepPleat DUO fait le gros du travail au début du processus. Il utilise une grande chambre de sortie pour capturer de grands volumes de particules avant que quoi que ce soit n’atteigne le filtre HEPA principal, ce qui prolonge considérablement la durée de vie du filtre et réduit les coûts d’exploitation.

La gestion du flux d’air est aussi importante. Le contrôle automatique de débit de Donaldson BOFA permet aux opérateurs de prédéfinir les débits d’air pour des applications spécifiques, maintenant une performance d’extraction constante et contribuant à tirer le meilleur parti de chaque filtre. La technologie de l’air à flux inversé ajoute une couche supplémentaire d’efficacité en ralentissant la vitesse de l’air et en changeant la direction, de sorte que les grosses particules tombent dans la chambre au lieu de charger le média filtrant.

Le système est-il adapté à des processus spécifiques ?

Oui. Les extracteurs Donaldson BOFA sont configurés en fonction du profil d’émissions de chaque application, qu’il s’agisse de découpe laser, de codage laser, de soudure électronique, de codage jet d’encre ou d’impression 3D. La chimie, les substrats et les caractéristiques des particules varient d’un processus à l’autre, et la solution de filtration est conçue pour en tenir compte.