Pourquoi la plupart des cartes PCB sont-elles vertes ?
Tout d’abord, découvrons ce tableau vert. Une carte de circuit imprimé (PCB) est généralement composée de pads, vias, couches de masque de soudure, couches de sérigraphie, fils de cuivre et divers composants. Parmi eux, le masque de soudure désigne la partie du circuit imprimé qui doit être recouverte d’huile verte. En fait, l’encre du masque de soudure ne se limite pas au vert. Il y a aussi du rouge, du jaune, du bleu, du violet, du noir, etc., mais le vert est le plus courant.
Pourquoi la plupart des cartes PCB sont-elles vertes ?
La fonction de la couche de masque de soudure :
(1) Prévenir les déconnexions physiques des circuits conducteurs ;
(2) Dans le processus de soudure, prévenir les courts-circuits causés par le pontage.
(3) Souder uniquement les pièces qui doivent être soudées pour éviter le gaspillage de soudure.
(4) Réduire la contamination du cuivre au matériau de soudage par ;
(5) Prévenir la détérioration de l’isolation et la corrosion causées par des facteurs environnementaux externes tels que la poussière et l’humidité ;
(6) Il possède une forte isolation, ce qui permet d’obtenir des circuits à haute densité.
Pourquoi la plupart des cartes PCB sont-elles vertes ? Les principales raisons en sont les suivantes :
1. Le vert irrite moins les yeux. Bon pour les yeux, les protège et soulage la fatigue. Le personnel de production et de maintenance est moins susceptible de ressentir de la fatigue oculaire lorsqu’il travaille longtemps sur des cartes PCB, et les dommages potentiels à leurs yeux sont relativement faibles.
2. Faible coût. Comme le vert est la norme dans le processus de production, le volume d’achat de peinture verte naturelle sera plus important, et le coût d’achat de la peinture verte est relativement inférieur à celui des autres couleurs. En même temps, utiliser la même couleur de peinture en production de masse peut aussi réduire le coût du changement de ligne.
3. Lorsque la carte est soudée en SMT, elle doit passer par l’étaminage, le placement de la surface et la vérification finale de l’AOI. Tous ces procédés nécessitent une calibration du positionnement optique. Une couleur de fond verte est meilleure pour l’effet de reconnaissance de l’instrument.
4. Le cycle de délivrance du masque à soudure à l’huile verte est court, ce qui favorise une production rapide.
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