Lead Free SMT Reflow Oven XMR-800D
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Four à refusion SMT sans plomb XMR-800D


Caractéristique
▶Répondre pleinement à toutes les exigences du processus de soudage sans plomb.
▶Système d’exploitation WindowsXP, interface anglaise et chinoise, facile à apprendre à utiliser ; Four à air standard, système à air chaud breveté, utilisant la conduction par convection de l’air chaud plus efficace, compensation thermique plus rapide.
▶Contrôle en boucle fermée PLC+PLD, performances stables et fiables, contrôle de température élevé et précision de répétition des courbes.
▶Double capteur de température, double mode de contrôle de sécurité, alarme de vitesse anormale, alarme de drop board ; Conception modulaire complète, maintenance plus rapide, réduction du temps et des coûts de maintenance.
▶Le rail de guidage bénéficie d’un traitement de durcissement spécial, robuste et durable.
▶La roue de régulation adopte une chaîne simple pour ajuster la séquence, ce qui est simple et pratique.
▶L’instrument de patrouille de température surveille la température de chaque zone à tout moment, la protection ultra-élevée contre les températures, coupe automatiquement l’alimentation en chauffage, contrôle quantitatif de l’azote dans l’ensemble du processus, contrôle indépendant de chaque zone de température en boucle fermée, permettant d’atteindre une plage de concentration d’azote de 5 à 200 ppm. Double voie, double vitesse, coût simple, double capacité, économies d’énergie jusqu’à 65 %.

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Four à refusion SMT sans plomb XMR-800D


Qu’est-ce que le four à refusion SMT ?
Dans les systèmes de reflux SMT, le transfert de chaleur se fait par convection complète. Le gaz chauffé du procédé (air, azote) est guidé sur les produits par des plaques de buse. Le profil thermique obtenu doit être conforme aux directives du fabricant des composants et de la pâte à souder.

 
Dimension (L × W × H) 5520*1430*1530
Couleur Gris informatique
Poids Environ 2710 kg
Nombre de zones de chauffage 8 supérieurs/8 inférieurs
Longueur de la zone de chauffage 3110 mm
Nombre de zones de refroidissement Top 3/Bottom 3
Redressement de la structure des plaques Faible diffusion
Besoin de volume d’échappement 11 m³/min*2 (Échappements)



La série de soudure à reflux sans plomb intègre le concept de protection de l’environnement et d’économie d’énergie dans le nouveau design.
La nouvelle conception de structure de refroidissement réduit la perte de chaleur tout en rendant la récupération du flux plus complète.
Il possède d’excellentes caractéristiques de consommation d’énergie ultra-faible et d’entretien facile.
Une fiabilité de transmission supérieure, une meilleure stabilité du système et une meilleure efficacité de transfert thermique permettent des procédés sans plomb pour des produits soudés plus grands et plus complexes.




Dans le procédé de la technologie montée en surface, les équipements de reflux à air chaud offrent un processus de soudure optimisé sans plomb et sans plomb, qui est très apprécié en termes de faible consommation d’énergie et de grande productivité.



Le reflow à air chaud adopte un contrôle avancé des procédés de production, offre une garantie solide d’équipements et de procédés pour la production et le traitement, et fournit des « produits et services précieux » aux entreprises. C’est un produit complet et rentable dans le secteur.


 
Spécification de la machine
Modèle XMR-800D Contrôle Ordinateur industriel
Zones de chauffage quantité. Top 8, bottom 8 Zones de refroidissement quantité. Top 3, bottom 3
Longueur de la zone de chauffage 3110mm Plaque de redressement Plaque épaisse de cuivre
Poids Environ : 2760kg Dimension 5520*1680*1530mm
Capacité d’échappement 11㎡/min×2 Couleur Gris
 ContrôleSytige
Approvisionnement en électricité 3P 380V/220V
50/60HZ
Plage de contrôle de la température Température ambiante.~300°C
Puissance totale 67KW Contrôle de la température
exactitude
±1°C(état statique)
Démarrage de la puissance 32KW Méthode de contrôle de la température Lecteur PID + SSR + PLC
Puissance de consommation 10KW Température du circuit imprimé
déviation
±1,5°C
       
 
Contrôle de la vitesse 3 onduleurs ajustables Sauvegarde des données Tous les profils peuvent être
sauvé
 
Température, très basse.
alarme
 
Temps d’échauffement Environ 30 minutes Alarme anormale  
 ConveySystème ing  
Structure ferroviaire 2 rails sectionnels Méthode fixe sur rail Fixation avant  
Structure des chaînes Inox
Type sans blocage
Hauteur de transmission 900±20mm  
Largeur maximale du circuit imprimé 50-300mm*2
Voies
Méthode de transmission Chaîne Mesh+  
Hauteur des composants 25 mm en haut/bas Vitesse de transmission 300-2000mm  
Transmission de la direction De gauche à droite Lubrification Automatique  
 CoolinSystème G  
Méthode de refroidissement Refroidissement à air forcé  
 HeatinCaractéristiques G  
Zones de chauffage Les 8 supérieurs, les 8 inférieurs (3110mm) peut répondre aux besoins du pic sans plomb
technique.
 
Zones de refroidissement Après refroidissement par air forcé, la température du circuit imprimé est de ≤70°C à la sortie.  
Temps d’échauffement De la température normale à la température fixée, environ 30 minutes.  
Séquence d’échauffement Échauffez-vous de deux côtés, économisez du temps et de l’énergie  
Temps de transfert du profil <15min  
Température de la zone de chauffage.
Précision de contrôle
±1°C  
Déviation de température du circuit imprimé ±1°C  
De vide à pleine charge
Temps de réponse du bilan thermique

≤20 s
 
Les zones de chauffage se ferment séparément Chaque zone de chauffage peut être fermée séparément sur ordinateur. Lorsque les zones de chauffage du bas sont fermées, la température des deux côtés du PCB atteint le maximum (PCB de matériau, épaisseur, taille, température différente.
La valeur de différence est différente.)
 
 HeatinParties G  

Moteur à air chaud
Moteur importé anti-haute température, RPM : 2800 tr/min. Adopte l’onduleur
pour contrôler, il est possible d’ajuster la vitesse du moteur de 0 à 3000, sans écrans.
La garantie moteur est de 5 ans.
 
Radiateur Le chauffage est spécialement conçu, avec une grande efficacité et une grande sensibilité,
La garantie est de 5 ans.
 
Structure des voies aériennes Voie aérienne très efficace, offre un air abondant  
Système d’échappement Dispositif d’échappement forcé, assurez-vous de ne pas échapper au flux.  
 Pièces de transmission  
Rail anti-couple Rail haute résistance et durci, très durable et résistant à l’usure.  
Parallélisme ferroviaire ±0,3 mm  
Étirement de la chaîne
longueur
Standard : 5mm, la chaîne est de type anti-collant, résous la soudure
problème du petit PCB
 
Réglage de vitesses C/V
Portée min.unit
0,01 m/min, 0~2m/min  
Déviation de vitesse C/V
gamme
Boucle fermée informatique, dans ±2 %  
Dispositif de tension de chaîne Réglage automatique par ressort, évite la chaîne coincée à cause du chauffage.  
Moteur de convoyance Moteur réglable Panasonic  

Lubrification de la chaîne
La lubrification est contrôlée par PC, le cycle et le temps de lubrification peuvent être réglés (il existe trois modes : fin, standard, économique. Il y a
aussi la lubrification manuelle dans les logiciels)
 
Ajustement de la largeur des rails Réglage indépendant  
Maille Maillage en acier inoxydable de 500 mm, synchronisé avec la chaîne  
 Structure de la machine  
Cadre Le cadre est bien soudé, ferme et durable.  
 

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