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Lead Free SMT Reflow Oven XMR-800D
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Four de refusion SMT sans plomb XMR-800D

Caractéristique
▶Répondez entièrement à toutes sortes d’exigences de processus de soudage sans plomb.
▶Système d’exploitation WindowsXP, interface anglaise et chinoise, utilisation facile à apprendre ; Four à air standard, système d’air chaud breveté, utilisant la conduction de convection d’air chaud plus efficace, compensation de chaleur plus rapide.
▶Contrôle en boucle fermée PLC + PLD, performances stables et fiables, contrôle à haute température et précision de répétition de courbe.
▶Double capteur de température, double mode de contrôle de sécurité, alarme de vitesse anormale, alarme de planche de chute ; Conception modulaire complète, maintenance plus rapide, réduction du temps et des coûts de maintenance.
▶Le rail de guidage adopte un traitement de durcissement spécial, solide et durable.
▶La roue régulatrice adopte une seule chaîne pour ajuster la séquence, simple et pratique.
▶L’instrument de patrouille de température surveille la température de chaque zone de température à tout moment, protection contre les températures ultra-élevées, coupe automatiquement l’alimentation en chauffage, contrôle quantitatif de l’azote dans l’ensemble du processus, contrôle en boucle fermée indépendant de chaque zone de température, peut faire une plage de concentration d’azote de 5 à 200 ppm. Double voie double vitesse, coût unique, double capacité, économie d’énergie jusqu’à 65%.
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Four de refusion SMT sans plomb XMR-800D


Qu’est-ce qu’un four à refusion SMT ?
Dans les systèmes de refusion SMT, le transfert de chaleur s’effectue par convection complète. Les gaz de processus chauffés (air, azote) sont guidés sur les produits par des plaques de buse. Le profil de température résultant doit être conforme aux directives du fabricant du composant et de la pâte à souder.

 
Dimension (L × l × H) 5520*1430*1530
Couleur Gris ordinateur
Poids Environ 2710 kg
Nombre de zones de chauffage Haut 8/Bas 8
Longueur de la zone de chauffage 3110 millimètre
Nombre de zones de refroidissement Haut 3/Bas 3
Structure de la plaque de rectification Faible circulation
Exigence de volume d’échappement 11m³/min*2(Échappements)



La série de soudure par refusion sans plomb intègre le concept de protection de l’environnement et d’économie d’énergie dans la nouvelle conception.
La nouvelle conception de la structure de refroidissement réduit les pertes de chaleur tout en rendant la récupération du flux plus complète.
Il présente les excellentes caractéristiques d’une consommation d’énergie ultra-faible et d’un entretien facile.
Une plus grande fiabilité de transmission, une meilleure stabilité du système et une efficacité améliorée du transfert de chaleur permettent des processus sans plomb pour des produits soudés plus grands et plus complexes.



Dans le processus de technologie de montage en surface, l’équipement de refusion d’air chaud fournit un processus de soudage optimisé sans plomb et sans plomb, qui a été fortement favorisé en termes de faible consommation d’énergie et de productivité élevée.



La refusion d’air chaud adopte un contrôle avancé du processus de production, fournit une garantie solide d’équipement et de processus pour la production et le traitement, et fournit des « produits et services précieux » pour les entreprises. Il s’agit d’un produit complet et rentable dans l’industrie.


 
Spécification de la machine
Modèle XMR-800D Contrôle Ordinateur industriel
Zones de chauffage qté. Haut 8, bas 8 Zones de refroidissement qté. Haut 3, bas 3
Longueur de la zone de chauffage 3110 millimètres Plaque de rectification Plaque de cuivre épaisse
Poids Environ : 2760 kg Dimension 5520 * 1680 * 1530mm
Capacité d’évacuation 11 ㎡/min×2 Couleur Gris
 Contrôle Sytige
Approvisionnement en électricité 3P 380V/220V
50/60HZ		 Plage de contrôle de la température Température ambiante~300°C
Puissance totale 67KW Contrôle de la température
exactitude		 ±1°C(état statique)
Puissance de démarrage 32KW Méthode de contrôle de la température Variateur PID + SSR + PLC
Puissance de consommation 10KW Température du PCB
déviation		 ±1,5 °C
       
 
Contrôle de la vitesse 3 Réglage des onduleurs Sauvegarde des données Tous les profils peuvent être
sauvé		  
Haute, basse température.
alarme		  
Temps d’échauffement Environ 30 minutes Alarme anormale  
 Conveysystème  
Structure ferroviaire 2 rails sectionnels Méthode fixe sur rail Correctif avant  
Structure de la chaîne Inox
Type sans coincement		 Hauteur de convoyage 900±20mm  
Largeur max. du circuit imprimé 50 à 300 mm*2
Voies		 Méthode de convoyage Chaîne Mesh+  
Hauteur du composant Haut/bas 25mm Vitesse de convoyage 300 à 2000 mm  
Direction de convoyage De gauche à droite Lubrification Automatique  
 CoolinSystème G  
Méthode de refroidissement Refroidissement par air forcé  
 Chaleurg Caractéristiques  
Zones de chauffage Haut 8, bas 8(3110 millimètres) peut répondre au besoin du pic sans plomb
technique.		  
Zones de refroidissement Après refroidissement par air forcé, la température du PCB est de ≤70°C à la sortie.  
Temps d’échauffement De la température normale à la température réglée, environ 30 minutes.  
Séquence d’échauffement Réchauffez-vous des deux côtés, économisez de l’énergie et du temps  
Temps de transfert du profil <15 minutes  
Température de la zone de chauffage
précision de contrôle		 ±1°C  
Écart de température du PCB ±1°C  
Vide à pleine charge
Temps de réponse de l’équilibre thermique
≤ 20 secondes		  
Les zones de chauffage séparément ferment la fonction Chaque zone de chauffage peut être fermée séparément sur l’ordinateur. Lorsque les zones de chauffage inférieures sont fermées, la température du PCB des deux côtés atteint max. (PCB de matériau différent, épaisseur, taille, la temp.
la valeur de la différence est différente.)		  
 Chaleurg pièces  

Moteur à air chaud		 Importer un moteur anti-haute température, RPM : 2800 tr/min。 Adopte l’onduleur
Pour contrôler, peut régler la vitesse du moteur de 0 à 3000, en continu.
La garantie du moteur est de 5 ans.		  
Radiateur Le chauffage est spécialement conçu, avec une efficacité et une sensibilité élevées,
La durée de la garantie est de 5 ans.		  
Structure de la voie aérienne Voie d’air à haut rendement, fournit de l’air en abondance  
Système d’échappement Dispositif d’échappement forcé, assurez-vous qu’il n’y a pas d’échappement de flux.  
 Pièces de transmission  
Rail anti-couple Rail à haute résistance et trempé, est très durable et résistant à l’usure.  
Parallélisme ferroviaire ±0,3 millimètre  
Chaîne extensible
longueur		 Standard : 5 mm, la chaîne est de type anti-coincé, résoudre la soudure
problème de petit PCB		  
Ensemble de vitesses C/V
Plage d’unités minimales		 0,01 m/min, 0 ~ 2 m/min  
Écart de vitesse C/V
gamme		 Boucle fermée de l’ordinateur, à ±2 % près  
Dispositif de tension de chaîne Réglage automatique par ressort, évitez que la chaîne ne se coince à cause de l’échauffement.  
Moteur de convoyage Moteur réglable Panasonic  

Lubrification de la chaîne		 La lubrification est contrôlée par PC, le cycle de lubrification et le temps peuvent être réglés (il existe trois modes : fin, standard, économique. Il y a
également lubrification manuelle dans le logiciel)		  
Réglage de la largeur du rail Réglage indépendant  
Maille Maille en acier inoxydable de 500 mm, fonctionne synchronisée avec la chaîne  
 Structure de la machine  
Cadre Le cadre est bien soudé, ferme et durable.  
 

Conseils pour obtenir des devis précis de la part des fournisseurs. Veuillez inclure les Suite à votre demande :
1. Renseignements personnels ou commerciaux
2. Fournir une demande de produit très détaillée
3. Demande de MOQ, de prix unitaire, etc.

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