+86-755-21635007
  [email protected]
page-banner
SMT Lead Free Wave Soldering Machine XMW-350
SMT Lead Free Wave Soldering Machine XMW-350
  • SMT Lead Free Wave Soldering Machine XMW-350
  • SMT Lead Free Wave Soldering Machine XMW-350
  • SMT Lead Free Wave Soldering Machine XMW-350
  • SMT Lead Free Wave Soldering Machine XMW-350
  • SMT Lead Free Wave Soldering Machine XMW-350
  • SMT Lead Free Wave Soldering Machine XMW-350

Machine à souder à onde sans plomb SMT XMW-350

Avantages de la soudure par vague :

▶Complet:Le type économique et économique en énergie convient à divers procédés sans plomb et sans plomb.
Intelligent : logiciel de contrôle intelligent, mémoire des paramètres du processus, fonction de chauffage automatique.
▶Tranquille:Le bruit de l’équipement est inférieur à 60 décibels, et le système de récupération des gaz d’échappement respecte les normes internationales de protection de l’environnement.
▶Économie d’énergie :pulvérisation automatique de positionnement et de polvérisation, moteur pas à pas, pulvérisation sans tige, conception de buse antioxydante, réduction de 25 % de la consommation d’électricité et de matériaux auxiliaires.
▶Stabilisation:contrôle à cycle fermé du système de transport, contrôle précis du préchauffage des cartes PCB et du temps de soudure.
▶Intégrité:le pic d’onde de jet peut rendre la partie ombre de l’élément SMD à souder parfaitement.
▶Moins d’oxydation :L’oxydation du bassin d’étain au sommet de l’onde d’écoulement horizontale est très faible, et l’onde laminaire à la bosse rend la soudure plus parfaite.
Télécharger Envoyer une demande d’information
'); }); })
Détails du produit
Paramètre
Enquête
Machine à souder à onde sans plomb SMT XMW-350

Qu’est-ce qu’une machine à souder à ondes ?
Les machines à souder à vagues sont utilisées pour souder à la fois des composants conventionnels à trou traversant et des composants montés en surface sur une carte imprimée d’imprimante. Les pots de soudure motorisés sans plomb et sans plomb offrent flexibilité et changement rapide. Ces machines peuvent également augmenter la vitesse de passage grâce à des capacités de soudure à double onde.



Caractéristique
Pic d’onde lisse sans composante rotative : comme la pompe électromagnétique à induction triphasée asynchrone produit une poussée linéaire plutôt que la poussée rotative de la pale de la pompe mécanique, le pic d’onde est lisse, la perturbation du niveau de liquide dans la cuve d’étain est faible, et l’oxydation est faible.
Pic d’onde stable : grâce à la technologie de la pompe à induction, combinée au principe de stabilisation de la tension, lorsque la tension de la grille fluctue de 10 %, la tension de la pompe à induction fluctue d’environ 3 %, donc le pic d’onde reste stable.

Haute efficacité : comme il n’existe pas de composante de champ magnétique pulsant dans la pompe électromagnétique à induction asynchrone triphasée, l’efficacité est grandement améliorée. Le prototype développé montre que la largeur du pic d’onde est de 400 mm et que la hauteur du pic d’onde est de 40 mm. Et le courant de magnétisation de la pompe à induction triphasée n’est que d’environ 5A, de telles conditions de fonctionnement garantissent que la pompe à induction triphasée asynchrone fonctionne dans des conditions de faible chaleur et de faible courant, afin d’assurer la fiabilité à long terme. Pas de pièces mobiles, pas d’usure, réalisez vraiment la facilité sans entretien, éliminant ainsi le lien de maintenance régulier.
Flux de travail
Procédé de soudage d’une soudeur à vagues : insérer le composant dans le trou correspondant → pré-revêtement de flux → préchauffe (température 90-100 °C, longueur 1-1,2 m) → soudure par vague (220-240 °C) → refroidissement → éliminer l’excès de pieds de branchage → inspection.
La machine de soudage automatique à crête simple ou double onde utilise la technologie de développement de la pompe à induction triphasée asynchrone, après comparaison, nous obtenons les résultats suivants :
En raison de la caractéristique de la superposition de perturbation par onde de vibration, il est possible de sortir efficacement du brasage souple SMT résultant de la décomposition thermique de l’agent de flux et de pâte dans l’abri du gaz de la zone de brasage, éliminer le soudage par saut et la SMC, la zone d’ombre SMD, en répondant aux exigences du brasage souple SMT, tout en En raison de la superposition d’onde de perturbation, la soudure par vague n’a pas permis de franchir un trou, ce qui a amélioré la fiabilité et le rendement de la soudure.


Principe de fonctionnement
Le soudeur à crête fait référence au matériau de soudure souple qui fait fondre l’alliage d’étain (plomb), la pompe électrique ou l’écoulement électromagnétique selon les exigences de conception de l’onde de soudure, peut être formé par injection d’azote dans la soudure ; le PCB a des composants à l’avance à travers l’onde de soudure, les composants et la soudure du PCB à l’extrémité ou broche de soudure mécanique et électrique entre soudure souple. Il existe de nombreux types de systèmes de soudure à ondes, selon la géométrie de l’onde utilisée par la machine.

Application
La pompe à induction triphasée triphasée est utilisée pour assurer la maintenance sans maintenance, économisant la soudure, réduisant le volume de scories d’oxydation, ce qui permet d’obtenir les exigences en large onde et le pic élevé, avec l’approfondissement de l’application, la soudeuse à crête avec pompe électromagnétique triphasée à induction asynchrone est la tendance de développement future, elle sera en cours de développement des assemblages électroniques. Avoir pour effet de promouvoir, notamment dans le SMT dans le processus conventionnel, de générer de bonnes perspectives de candidature au SMT.
 
Modèle XMW-350
Paramètre machine  
Dimension (L × W × H) 4500*1600*1730
Besoins en alimentation 3P5W, 380V AC 50/60Hz.63A
Puissance totale 25KW
Paramètres de contrôle électrique  
Puissance de démarrage 15KW
Puissance de travail Environ 3-8KW
Système de contrôle PC+PLC
Paramètre du système de préchauffage  
Modèle de préchauffage Air chaud
Contrôle de la vitesse Fréquence sans escalier (N/A)
Zone de préchauffage NON. 4
 
Longueur de préchauffe 1800mm
Température de préchauffe Température ambiante -250°C
Système de soudure ±1,5°C (selon la norme d’essai RM)

Type de conduite		 Pompe mécanique ; Four : fer, titane/mouture à billes
fonte
Alimentation du chauffage Fer : 14,5 kW Titane 12 kW
Capacité du pot Sans plomb : 500kg-550kg
Température maximale de la cuisinière Max 300°C
Température maximale utilisée sur la cuisinière Max 280°C
Mode de contrôle de la température Mode PID+SSR
Puissance d’entraînement par ondes 1/2HPX2 3P 220V AC
Contrôle de la hauteur des vagues Convertisseur de fréquence
Temps d’échauffement Environ 90 minutes (réglage : 250°C)
Système de transport  
Vitesse de transmission du PCB 0~1800mm/min
Hauteur d’entrée 750±20min (optionnel : 900±20min)
Angle du convoyeur 3º-7º
Alimentation du moteur du convoyeur 120W 3P 220V AC
Largeur du circuit imprimé 50-350mm
Hauteur du circuit imprimé 120mm Fond : 25±5mm
Précision du transport ±2 %
Système N2  
Consommation de N2 15 m³/h<1000PPM
Pression source 0,5-0,8KPa
Autre  
Alimentation automatique par flux standard
Flux de flux 20-100 ml/min
Pression de pulvérisation 0,25-0,4MPA
Éventail 380V AC 750W
Diamètre du tube à air Ø200min
Refroidissement (option) 2HP 2P 220V AC
Soutien au centre Optionnel

Conseils pour obtenir des devis précis auprès des fournisseurs. Veuillez inclure le Voici votre demande :
1. Informations personnelles ou professionnelles
2. Fournir une demande de produit en détail
3. Demande de renseignements pour le MOQ, le prix unitaire, etc.

Veuillez vous assurer que vos coordonnées sont correctes. Votre message le sera être envoyée directement au(x) destinataire(s) et ne sera pas envoyée être exposé publiquement. Nous ne distribuerons jamais ni ne vendrons vos renseignements personnels informations à des tiers sans Votre autorisation expresse.

Discutez avec nous sur WhatsApp