STATION DE REFONTE DE LA BGA
Station entièrement automatique de retravail BGA ZMW-750
La station de retravail BGA entièrement automatique ZMW-750 est un système automatique de retravail BGA de haute précision, conçu pour les flux de travail modernes de réparation SMT.
puces, vérifiez le taux de retravail
Importation en boucle fermée de type K de haute précision des États-Unis avec notre méthode spéciale de chauffage, la soudure a varié la température en 1 ±...
Six sections de chauffage simulent des profils de refusion complets (préchauffage, trempage, reflux, refroidissement) pour répondre aux besoins spécialisés de retravail BGA
La station atteint une précision de contrôle de la température dans ±1 °C grâce à des capteurs en boucle fermée de type K et à la compensation PID
Réponses dans les 12 heures · Évaluation de la disposition et tests d’échantillons
PRÉSENTATION DU PRODUIT
Station entièrement automatique de retravail BGA ZMW-750
La station de retravail BGA entièrement automatique ZMW-750 est un système automatique de retravail BGA de haute précision, conçu pour les flux de travail modernes de réparation SMT. En tant que station de retravail BGA entièrement automatique, le ZMW-750 intègre les capacités de réparation BGA, d’équipement de réparation d’alignement optique et de station de retravail SMT dans un module compact.
Il comprend trois zones de chauffage indépendantes — haute, inférieure et IR — avec des courbes de température, de temps et de pente programmables individuellement. Six sections de chauffage simulent des profils de refusion complète (préchauffage, trempage, reflux, refroidissement) pour répondre aux besoins spécialisés de retravail BGA. La station atteint une précision de contrôle de la température dans ±1 °C grâce à des capteurs en boucle fermée de type K et une compensation PID.
APPLICATIONS & CLIENTS CIBLES
Pour qui est-elle conçue ?
Lignes d’assemblage SMT typiques dans lesquelles cette station de retravail BGA entièrement automatique ZMW-750 est spécifiée — adaptée selon la taille de la carte, le temps de takt et les besoins en contrôle du procédé.
1
Électronique automobile
Contrôle stable des procédés pour les panneaux critiques pour la sécurité
2
Électronique grand public
Sortie à haut débit pour les produits à mouvement rapide
3
Contrôle industriel
Performances fiables sur des cartes épaisses et lourdes
4
Électronique médicale
Contrôle documenté des procédés pour les produits réglementés
BOÎTIER DE LIVRAISON / ÉLECTRONIQUE AUTOMOBILE
Dépanellage à double table avec tracage complet
Les interfaces de code barres, d’alignement de la vision, de collecte de poussière et de données MES ont été intégrées, réduisant la manipulation manuelle et améliorant l’intégrité des enregistrements de production.
Comment la machine est-elle adaptée à notre plan de production ?
La configuration suit votre mix de produits, votre objectif takt et les contraintes d’espace. Nous confirmons le temps de cycle, l’approche de changement et les exigences de l’opérateur par rapport à votre plan de production réel avant de faire un devis.
Quelles sont les principales capacités de la station entièrement automatique de refonte BGA ZMW-750 ?
Puces, assurez-vous que le taux de retravail ; Importation en boucle fermée de type K de haute précision des États-Unis, avec notre méthode spéciale de chauffage, la soudure a atteint une température à moins ± 1 degré ; Six sections de chauffage simulent des profils de refusion complète (préchauffage, trempage, reflux, refroidissement) pour répondre aux besoins spécialisés de retravail BGA.
Peut-on tester les échantillons sur nos propres PCB avant l’expédition ?
Oui. Des tests fonctionnels, des vérifications de précision, des vérifications continues et de sécurité sont effectués sur vos propres échantillons avant l’expédition, avec des vidéos d’acceptation et des rapports livrés. Partagez vos données de tableau et les exigences du processus, et nous confirmerons le plan de test.
Quelles informations sont nécessaires pour deviser cette machine ?
Envoyez les dimensions et l’épaisseur du circuit imprimé, la liste de base, la capacité cible, le type de produit et les exigences d’inspection. Nos ingénieurs répondent avec une feuille de configuration, un devis détaillé et un délai de livraison confirmé dans un à deux jours ouvrables.
Vous ne savez pas quel équipement convient ?
Partagez vos objectifs de PCB, de capacité et de procédé — nos ingénieurs recommanderont la bonne configuration.
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