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DS 3200 In-Line X-Ray Component Counting Machine
DS 3200 In-Line X-Ray Component Counting Machine
  • DS 3200 In-Line X-Ray Component Counting Machine

DS 3200 Machine de comptage de composants à rayons X en ligne

Caractéristique
▶ Apprentissage profond basé sur un algorithme de repérage entièrement automatique.
▶ Il n’est pas nécessaire de passer 3 à 5 jours pour saisir des données dans le bac à matériaux de l’usine, les utilisateurs peuvent l’utiliser directement.
▶ La base de données de matériaux ponctuels accumulés est partagée avec toutes les machines.
▶ Plus de données, un repérage plus fiable et plus précis.
▶ Peut compter des plateaux de 7 ~ 17 pouces.
▶ Prise en charge de l’emplacement aléatoire, excellente expérience utilisateur.
▶ Mise à jour et support permanents de l’algorithme/de la base de données.
▶ Fiabilité et répétabilité extrêmement élevées basées sur l’apprentissage profond.
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DS 3200 Machine de comptage de composants à rayons X en ligne

Cet équipement est principalement utilisé pour le comptage rapide des matériaux de bobine utilisés dans la production de l’industrie SMT. Il est basé sur les normes élevées de l’industrie 4.0 et dispose d’une conception modulaire intelligente. Il peut compter tous les articles tels que la bobine de bande de 7 à 17 pouces/le plateau JEDEC/les sacs sensibles aux marées IC. , Équipé d’un logiciel d’apprentissage profond d’intelligence artificielle, d’un système de mise à jour cloud. Les types de matériaux comprennent tous les matériaux résistance-capacité et les matériaux IC. Utilisez la technologie d’imagerie par rayons X pour détecter les matériaux de production et obtenir des informations d’image. Après un comptage rapide grâce à l’algorithme d’image développé indépendamment par Morel, la quantité réelle de matériaux peut être obtenue. Dans le même temps, le nombre de matériaux peut être classé et compté en fonction des catégories, et l’équipement Les informations de données sont connectées au système MES du client.
État de l’ensemble de la machine Taille de l’équipement 3200mm * 1300mm * 2100mm
Poids total de l’équipement 2,5 tonnes
Tension d’alimentation AC220V 50/60Hz
Puissance totale Max 2Kw
Méthode d’alimentation  Alimentation par induction automatique à double station à plateau tournant (chaque station peut tamponner 50 disques de 7 à 15 pouces)
Méthode de déchargement Déchargement automatique par induction à double station (chaque station peut tamponner 50 disques de 7 à 15 pouces)
Zone de stockage de matériaux anormaux Pré-test de la zone de stockage des matériaux anormaux (stockage automatique)
Tube à rayons X Marque de tube à rayons VJ américain
Tension du tube à rayons X 80Kv
Courant du tube à rayons X 700uA
Taille de la mise au point 30um
Détecteur Marque Allemagne Iray
Zone d’imagerie 427*427mm
Taille des pixels 139um
Matrice de pixels 3072*3072pixels
Niveaux de gris 16 bits
Article d’inspection et taille Taille maximale du bac 17 pouce(s)
La taille minimale du plateau 7 pouces/y compris les petits matériaux en vrac
Epaisseur maximale du plateau 85 millimètres
Epaisseur minimale du plateau 3mm
Compatible avec le type de période minimale 1005
Taux de couverture du bac à matériaux Mettre à jour en permanence la base de données, qui peut couvrir 99% des matériaux sur le marché
Autres caractéristiques Compter le temps environ 8 ~ 10 secondes / bobine
Précision de comptage 01005 taux de précision > 99,99 %, 0201 taux de précision = 100 %
Lecteur de codes-barres Lecteur de codes-barres 1D et 2D configurable
Impression d’étiquettes Impression en temps réel des codes articles et des résultats des points
Méthode d’étiquetage Le CCD reconnaît visuellement les coordonnées de l’ancien code-barres sur le plateau, colle le nouveau code-barres sur le plateau et recouvre l’ancien code-barres
Composants de détection résistance, capacité, inductance, oscillateur à quartz, LED, diode, transistor, circuit intégré multibroches, etc.
Logiciel Prise en charge de tous les formats Les statistiques, les images et les résultats SPC sont automatiquement enregistrés
Système d’amarrage ERP, MES, etc.
Fuite de rayonnement


How the X-ray Inpsetion Machine Works?
X-ray inspection technology, also referred to as automated x-ray inspection, is a technology that can find hidden features within a target object. From the medical industry to aerospace manufacturing, x-ray inspection is a widely used method to identify manufacturing errors. It is especially prevalent in PCB inspection, as x-rays are an excellent way to test PCB quality and find hidden defects without risking damage to the board. In this guide, we’ll discuss what x-ray inspection is, how it works and what it’s benefits are, so you understand how to leverage PCB x-ray inspection for your company’s purposes.

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