La machine de comptage de composants à rayons X MI-XC1000 est un compteur de pièces à rayons X de haute précision pour les matériaux SMT. Il utilise l’apprentissage en profondeur, des bases de données cloud pilotées par l’IA et l’imagerie avancée pour une précision de >99,95 %, en comptant les bobines (7 à 15 pouces) en 4 à 10 secondes. Il s’intègre aux systèmes ERP/MES, prend en charge la lecture de codes-barres et optimise en permanence pour une efficacité et une fiabilité accrues.
La machine de comptage de composants à rayons X MI-XC1000 est un compteur de pièces à rayons X Microfocus avancé conçu pour l’industrie CMS, conçu pour fournir un comptage rapide et précis des matériaux RC et IC. Compatible avec les bobines de ruban de 7 à 15 pouces, les plateaux JEDEC et les emballages sensibles à l’humidité, il répond aux normes élevées de l’industrie 4.0 grâce à une conception modulaire intelligente. Le système utilise l’imagerie par rayons X et un algorithme basé sur l’apprentissage profond pour détecter et compter avec précision les matériaux, atteignant une précision de >99,95 % pour des pièces aussi petites que 01005, avec un temps de traitement de seulement 4 à 10 secondes par bobine.
Les principales caractéristiques comprennent une base de données cloud centralisée alimentée par l’IA, permettant le partage de données entre les machines pour une optimisation continue. Cela élimine la saisie manuelle des données, car les pièces sont automatiquement reconnues et comptées sans intervention de l’utilisateur. Le système prend en charge l’intégration en temps réel avec les plateformes ERP et MES, garantissant ainsi un flux de données sans faille. Parmi les fonctionnalités supplémentaires, citons la lecture de codes-barres, l’impression d’étiquettes pour les codes de matériaux et l’enregistrement automatique des données SPC.
La base de données du ZM-XC1000 s’enrichit au fur et à mesure de l’utilisation, améliorant ainsi la précision et l’efficacité au fil du temps. Il présente également de faibles niveaux de rayonnement (<1 µSv/hour) and a user-friendly interface with a 23.6-inch monitor. By reducing manual workload and ensuring consistent results, the ZM-XC1000 outperforms competitors, providing a highly reliable, repeatable, and efficient solution for modern SMT manufacturing needs.
| Équipement | Taille | 0,8 M * 1,1 M * 2,21 M |
| Poids | 510 kg | |
| Alimentation | AC220V±10% 50/60Hz | |
| Puissance totale | Max 1KW | |
| Chargement | Manuellement | |
| Tube à rayons X | Tension maximale du tube | 80 KV |
| Max Courant du tube | 700 μA | |
| Taille du spot focal | 100 μm | |
| Détecteur | Zone d’imagerie | 427 mm * 427 mm |
| Taille des pixels | 139μm | |
| Matrice de pixels | 3072*3072 pixels | |
| Échelle de gris | 16 bits | |
| Inspection de bobine | Taille maximale | 15 pouces |
| Taille minimale | 7 pouces | |
| Epaisseur maximale | 80 millimètre | |
| Epaisseur minimale | 5 millimètres | |
| Taille minimale des pièces | 01005 & 008004 | |
| Autrui | Vitesse | Appr. 4-10s/ 4 bobines |
| Exactitude | >99,95 % pour 01005/008004 | |
| Lecture de codes-barres | Peut être équipé d’un code-barres, d’un scanner de code QR | |
| Impression d’étiquettes | Peut imprimer le code du matériau et les résultats de comptage en temps réel | |
| Support des pièces | Résistance, capacité, inductance, quartz, LED, diode, triode, circuit intégré multi-broches, etc. | |
| Logiciel | Prise en charge de l’enregistrement automatique des statistiques SPC, des images et des résultats dans n’importe quel format | |
| Amarrage du système | ERP, MES, etc. | |
| Radiation | < 1 μSv/heure | |
| Moniteur | 23,6 pouces | |
| Optionnel | Caméra 4pcs intégrée pour le balayage automatique | |
Veuillez vous assurer que vos coordonnées sont correctes. Votre message directement au(x) destinataire(s) et ne sera pas être affiché publiquement. Nous ne distribuerons ni ne vendrons jamais vos à des tiers sans votre autorisation expresse.
