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SMT Lead Free Wave Soldering Machine XMW-450
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Machine de soudage à la vague sans plomb SMT XMW-450

Caractéristique
▶Complet: Le type économique et économe en énergie convient à divers processus sans plomb et sans plomb
Intelligent : logiciel de commande intelligent, mémoire des paramètres de processus, fonction de chauffage automatique
▶Tranquille: Le bruit de l’équipement est inférieur à 60 décibels et le système de récupération des gaz d’échappement répond aux normes internationales de protection de l’environnement
▶Économie d’énergie : pulvérisation de positionnement automatique et boîte de pulvérisation, moteur pas à pas, pulvérisation d’entraînement de cylindre sans tige, conception de buse de pulvérisation anti-oxydation, réduction de 25% de la consommation d’électricité et de matériaux auxiliaires
▶Stabilisation: système de transport, contrôle en cycle fermé, contrôle précis du préchauffage de la carte PCB et du temps de soudage
▶Intégrité: le pic d’onde de jet peut rendre la partie ombre de la soudure de l’élément SMD sans défaut
▶Moins d’oxydation : L’oxydation du bassin d’étain au pic de l’onde d’écoulement horizontal est très faible, et l’onde laminaire au niveau de la bosse rend le joint de soudure plus parfait
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Machine de soudage à la vague sans plomb SMT XMW-450

Qu’est-ce qu’une machine à souder à la vague ?
Les machines de soudage à la vague sont utilisées pour souder des composants traversants et en surface conventionnels sur une carte de circuit imprimé d’imprimante. Les pots de soudure motorisés avec et sans plomb offrent flexibilité et changement rapide. Ces machines peuvent également augmenter la vitesse de passage par trou grâce à des capacités de soudage à double vague.

Flux de travail
Procédé de soudage de la machine à souder à la vague : insérez le composant dans le trou de composant correspondant → précouche flux → préchauffage (température 90-100 'C, longueur 1-1,2 m) → soudure à la vague (220-240' C) → refroidissement → retirez les pieds enfichables en excès → inspection.
La machine à souder automatique à crête simple / double vague adopte la technologie de développement de pompe à induction asynchrone triphasée, après utilisation de la comparaison, nous obtenons les résultats suivants :
Parce qu’il avait la caractéristique de la superposition de perturbation des ondes de vibration, peut être efficacement hors du brasage doux SMT résultant de la décomposition thermique du flux et de l’agent pâteux à l’abri du gaz de la zone de brasage, éliminer le soudage sauté et SMC, zone d’ombre SMD, en répondant aux exigences du brasage doux SMT, en même temps, en raison de la superposition d’ondes de perturbation, la soudure à la vague n’a pas rendu la soudure plus forte pour grimper un trou, améliorer la fiabilité et le rendement du soudage.


Caractéristique
Pic d’onde lisse sans composant rotatif : parce que la pompe électromagnétique à induction asynchrone triphasée produit une poussée linéaire plutôt que la poussée rotative de la lame de la pompe mécanique, le pic d’onde est lisse, la perturbation du niveau de liquide du réservoir d’étain est faible et l’oxydation est légère.
Pic d’onde stable : grâce à la technologie de la pompe à induction, combinée au principe de stabilisation de tension, lorsque la tension du réseau fluctue de 10 %, la tension sur la pompe à induction fluctue de près de 3 %, de sorte que le pic d’onde est stable.

Haut rendement : parce qu’il n’y a pas de composant de champ magnétique pulsé de la pompe électromagnétique à induction asynchrone triphasée, l’efficacité est considérablement améliorée. Le prototype développé montre que la largeur du pic de vague est de 400 mm et la hauteur du pic de vague est de 40 mm. Et le courant de magnétisation de la pompe à induction triphasée n’est que d’environ 5A, de telles conditions de travail garantissent que la pompe à induction asynchrone triphasée fonctionne dans un état de faible chaleur et de faible charge de courant, pour assurer la fiabilité de la durée de vie à long terme. Pas de pièces mobiles, pas d’usure, réalisez vraiment l’absence d’entretien, éliminant le lien de maintenance régulier.


Application
La pompe à induction asynchrone triphasée de soudeuse Crest est utilisée pour mettre en œuvre le sans entretien, économiser la soudure, réduire le volume de laitier d’oxydation, pratique pour obtenir des exigences d’onde large et de crête élevée, avec l’approfondissement de l’application, soudeuse de crête avec pompe électromagnétique à induction asynchrone triphasée est la tendance de développement de l’avenir, ce sera dans le processus de développement des assemblages électroniques, ont pour effet de promouvoir, en particulier dans le SMT dans le processus conventionnel, Former de bonnes perspectives d’application SMT.
Modèle XMW-450
Paramètre de la machine  
Dimension (L × l × H) 4500*1600*1730
Alimentation électrique requise 3P5W,380V AC 50/60Hz.63A
Puissance totale 25KW
Paramètres de contrôle électrique  
Puissance de démarrage 15KW
Puissance de travail Environ :3-8KW
Système de contrôle PC + PLC
Paramètre du système de préchauffage  
Modèle de préchauffage Air chaud
Contrôle de la vitesse Fréquence continue (N/A)
Zone de préchauffage NO. 4
Longueur de préchauffage 1800 mm
Préchauffer la température Température ambiante -250°C
Système de brasage ±1,5 °C (selon la norme de test de la carte RM)
 

Type de conduite		 Pompe mécanique ; Four : titane de fer/broyage à billes
fonte
Puissance du chauffage Fer : 14.5kw Titane 15kw
Capacité du pot Sans plomb : 500 kg-550 kg
Température maximale du poêle Max 300°C
Température maximale du poêle utilisé Max 280°C
Mode de contrôle de la température Mode PID+SSR
Puissance d’entraînement des vagues 1/2HPX2 3P 220V AC
Contrôle de la hauteur des vagues Convertisseur de fréquence
Temps de préchauffage Environ 90min (réglé : 250°C)
Système de convoyage  
Vitesse de convoyage du PCB 0 ~ 1800 mm / min
Hauteur d’entrée 750±20min(facultatif : 900±20min)
Angle du convoyeur 3º à 7º
Puissance du moteur du convoyeur 120W 3P 220V AC
Largeur du circuit imprimé 50 à 450 mm
Hauteur du circuit imprimé 120mm Bas :25±5mm
Précision du transport ±2 %
Système N2  
Consommation de N2 15m³/h<1000PPM
Pression à la source 0,5 à 0,8 KPa
Autre  
Alimentation automatique du flux standard
Flux d’écoulement 20 à 100 ml/min
Pression de pulvérisation 0,25 à 0,4 MPA
Éventail 380V AC 750W
Diamètre du tube d’air Ø200min
Refroidissement(option) 2HP 2P 220V AC
Support central Optionnel

Conseils pour obtenir des devis précis de la part des fournisseurs. Veuillez inclure les Suite à votre demande :
1. Renseignements personnels ou commerciaux
2. Fournir une demande de produit très détaillée
3. Demande de MOQ, de prix unitaire, etc.

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