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Fully-auto BGA rework station ZMW-750
Fully-auto BGA rework station ZMW-750
  • Fully-auto BGA rework station ZMW-750

Station de reprise BGA entièrement automatique ZMW-750

Fonctionnalités
▶    Écran tactile avec interface humaine, temps de chauffage, température de chauffage, taux de température de refusion, alarme avancée, temps de vide que tout peut régler à l’intérieur de l’écran tactile, opération simple, apprentissage facile.
▶    Importation de PLC du Japon, le module de contrôle de la température utilise la marque célèbre de la Chine, affiche trois courbes de température, capteur de température indépendant 4pcs, qui peut mesurer la température différente de l’endroit de la puces, assurez-vous que le taux de reprise.
▶    Trois zones de température de chauffage indépendantes, chaque zone de température de chauffage peut régler indépendamment la température de chauffage, le temps de chauffage, le taux ; six sections de température de chauffage, simulez le mode de chauffage du four à refusion [préchauffage, constante, réchauffement, soudage, soudure par refusion, refroidissement.
▶    Puces d’alimentation automatique, ramasser les copeaux, souffler les copeaux ; Les puces de reconnaissance automatique se placent pendant l’alignement Modèle multifonction souder, enlever, monter, manuel, réaliser une fonction semi-automatique et automatique, répondre à l’exigence du client
▶    Importation en boucle fermée de type K de haute précision des États-Unis avec notre manière de chauffage spéciale de la société, la soudure a sonné de la température ±à moins de 1 degré
▶    Système d’alignement optique importé avec moniteur haute définition de 15'' ; micromètre de haute précision ajuster l’axe X/Y/R ; Assurez-vous que la précision d’alignement est comprise entre 0,01 et 0,02 mm.
▶    Le radiateur supérieur et la conception de l’appareil de chauffage de montage 2 en 1 qui peuvent rendre le montage plus précis ; il existe de nombreuses tailles de buses BGA qui peuvent répondre à différentes tailles de puces, les buses BGA peuvent facilement changer, nous acceptons de personnaliser.
▶    Haute automatique et précision, évitez complètement l’erreur de fonctionnement humain ; il est bon pour retravailler l’artisanat sans plomb et les composants de résistance de type double BGA, QFN, QFP, capacité qui peuvent obtenir un bon résultat.
▶    Caméra de surveillance supplémentaire qui peut observer la fusion de la bille de soudure et vérifier facilement la courbe de température et le résultat de la soudure (fonction facultative)
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Station de reprise BGA entièrement automatique ZMW-750 Qu’est-ce qu’une station de retouche BGA peut faire ?
A BGA rework station is a machine that can be used to refinish or repair printed circuit boards (PCBs) with ball grid array (BGA) packaging and surface-mounted devices (SMDs).

1. PC industriel intégré, trois zones de chauffage indépendantes, système de caméra CCD Panasonic, interface de dialogue à écran tactile haute définition, contrôle PLC, contrôle intégré multifonction, lentille optique pliante, peut stocker et sélectionner des profils de température. 2. Le contrôle en boucle fermée de thermocouple de type k de haute précision et le système de compensation automatique de température PID, utilisant des modules PLC et de température et des unités de contrôle intelligentes, peuvent atteindre un écart de contrôle de la température de ±1 °C. Le connecteur de mesure de température externe peut réaliser l’analyse précise du réglage de la température et de la courbe de température en temps réel. 3. Avec le pilote de moteur pas à pas : stable, fiable, sûr et efficace ; avec système d’alignement optique visuel haute définition ; positionnement précis de la carte PCB, PCB peut être ajusté dans les directions X, Y, Z, avec « support à 5 points » + support de carte imprimée à rainure en V + pince universelle. 4. Il existe deux modes de fonctionnement dans le système : Auto/Manuel. Mode automatique : système d’alimentation automatique, sélection et placement automatiques BGA/IC, positionnement automatique, soudure et dessoudage. Mode manuel : montée/descente manuelle manuellement de la nacelle supérieure, avec joystick, pour contrôler manuellement le mouvement de la caméra. Les deux modes combinent la mise au point optique et le positionnement laser pour terminer le processus. La ventouse à vide intégrée peut facilement ramasser la puce bga. 5. Multifonction : « Positionnement rapide », « Maintien au chaud », « Capteur de pression », « Analyse instantanée de la température », « Avertissement vocal avant le chauffage terminé », « Alignement optique de vision HD », « Contrôle de température de haute précision », etc. 6. Positionnement laser : Il aide à placer rapidement le PCB sur le point central et a une « position de support à 5 points », ce qui est plus pratique et plus précis. 7. La pince universelle mobile peut empêcher les dommages aux PCB sur les composants de bord, adaptés à diverses réparations de PCB. 8. Les lumières LED haute puissance assurent la luminosité de travail et différentes tailles de buses magnétiques sont utilisées pour un remplacement et une installation faciles. 9. Les trois zones de chauffage peuvent être chauffées indépendamment, ce sont plusieurs contrôles de température, ce qui peut assurer la meilleure intégration de différentes zones de température. La température de chauffage, le temps, la pente, le refroidissement et le vide peuvent tous être réglés et contrôlés dans l’interface de dialogue à écran tactile. Dans le même temps, le calcul PID rend le contrôle du processus de chauffage plus précis et plus stable. 10. 6 à 8 sections de température peuvent être réglées pour le chauffage supérieur et le chauffage inférieur (jusqu’à 16 sections), 50 000 ensembles de courbes de température peuvent être stockés et peuvent être numérotés, modifiés et appliqués à tout moment en fonction de différents BGA. . 11. Avertissement vocal 5 à 10 secondes avant la fin du chauffage : rappelez à l’opérateur de ramasser la puce BGA à temps. Après le chauffage, le ventilateur de refroidissement fonctionnera automatiquement, et lorsque la température se refroidira à température ambiante (
SPÉCIFICATION
 
Pouvoir 6800W
Augmenter la puissance du chauffage 1200W
Puissance du chauffage vers le bas 1200W
Puissance du chauffage IR 4200W (contrôle 2400W)
Alimentation (monophasé)  CA 220V±10 50Hz
Manière de positionner Lentille optique + support en forme de V + positionnement laser
Contrôle de la température Capteur de forme K de haute précision (boucle fermée), zone de chauffage indépendante de haut en bas, la précision peut atteindre ±1 °C
Matériel Écran tactile haute sensibilité + module de contrôle de température + PLC + entraînement pas à pas
Taille du PCB Max : 550×450mm, min : 10×10mm
Orifices de thermocouple 4 pièces
Temps de grossissement des puces 2-30
Epaisseur du PCB 0,5 à 8 mm
Taille BGA 0.8mm-8cm
Min.chips pitch 0,15 millimètre
Montage du poids BGA 1000G
Précision de montage ±0,01 millimètre
Dimensions hors tout L670×W780×H850mm
Lentille d’alignement optique L’entraînement du moteur peut se déplacer de l’avant, de l’arrière, de la droite, de la gauche
Poids de la machine Environ 90kg
 
Pouvoir 6800W
Augmenter la puissance du chauffage 1200W
Puissance du chauffage vers le bas 1200W
Puissance du chauffage IR 4200W (contrôle 2400W)
Alimentation (monophasé)  CA 220V±10 50Hz
Manière de positionner Lentille optique + support en forme de V + positionnement laser
Contrôle de la température Capteur de forme K de haute précision (boucle fermée), zone de chauffage indépendante de haut en bas, la précision peut atteindre ±1 °C
Matériel Écran tactile haute sensibilité + module de contrôle de température + PLC + entraînement pas à pas
Taille du PCB Max : 550×450mm, min : 10×10mm
Orifices de thermocouple 4 pièces
Temps de grossissement des puces 2-30
Epaisseur du PCB 0,5 à 8 mm
Taille BGA 0.8mm-8cm
Min.chips pitch 0,15 millimètre
Montage du poids BGA 1000G
Précision de montage ±0,01 millimètre
Dimensions hors tout L670×W780×H850mm
Lentille d’alignement optique L’entraînement du moteur peut se déplacer de l’avant, de l’arrière, de la droite, de la gauche
Poids de la machine Environ 90kg

Conseils pour obtenir des devis précis de la part des fournisseurs. S’il vous plaît inclure le suivant dans votre demande : 1. Informations personnelles ou professionnelles 2. Fournir la demande de produit en détail 3. Enquête pour MOQ, prix unitaire, etc.

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