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Panasonic NPM W2 pick and place machine
Panasonic NPM W2 pick and place machine
  • Panasonic NPM W2 pick and place machine

Machine de pick-and place Panasonic NPM W2

FONCTIONNALITÉS

▶Productivité et qualité supérieures grâce à l’intégration des processus d’impression, de placement et d’inspection
▶Pour les cartes plus grandes et les circuits imprimés plus grands jusqu’à une taille de 750 x 550 mm avec une gamme de composants allant jusqu’à L150 x W25 x T30 mm
▶Productivité accrue de la zone grâce au placement à double voie
▶Chariots d’alimentation à changement rapide et banques de buses
▶Tête légère à 16 buses (pour 77 000 CPH) avec une précision de placement augmentée à 25 μm (cpk ≥ 1,0)
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La machine Panasonic NPM W2 Pick and Place est un système de placement SMT haute performance conçu pour offrir à la fois vitesse et précision. En tant que fleuron de la gamme Panasonic, le NPM W2 dispose d’une caméra multi-reconnaissance qui combine alignement 2D, inspection de l’épaisseur des composants et mesure de coplanarité 3D — ce qui en fait un monteur de haute précision véritablement avancé.


Grâce à sa capacité Dual Lane Placement, il augmente le débit et gère des cartes plus grandes jusqu’à 750 × 550 mm ainsi que des connecteurs ou pièces hautes jusqu’à L150 × W25 × T30 mm. La tête légère à 16 buses peut atteindre jusqu’à 77 000 CPH dans des conditions optimales, tout en maintenant une précision de positionnement jusqu’à ±25 μm (Cpk ≥ 1,0). Il prend également en charge une gamme de têtes de buse (16, 12, 8, 3, dispenseuse, etc.) pour répondre aux besoins variés des produits.

Pour la flexibilité des composants, le NPM W2 gère des microprocesseurs aussi petits que 03015 mm, et jusqu’à de grands connecteurs ou modules. Il supporte jusqu’à 120 alimentateurs (ruban adhésif, plateau, etc.), permettant une production à haute intensité de mélange. L’intégration de l’impression, du placement et de l’inspection en une seule ligne améliore la productivité et réduit le temps de manipulation.

En tant que machine de pick and place de haut niveau, la Panasonic NPM W2 combine vitesse de placement SMT, capacité de montage haute précision et support de grandes planches. Il est idéal pour les lignes EMS, la production à haute mixation, et les applications nécessitant précision, polyvalence et haut débit.

 

ID de modèle NPM-W2
Tête arrière
Tête avant		 Léger
Culasse à 16 buses		 Tête à 12 buses Léger
Culasse à 8 buses		 Culasse à 3 buses V2 Tête de distribution Pas de tête
Tête légère à 16 buses NM-EJM7D NM-EJM7D-MD NM-EJM7D
Tête à 12 buses
Tête légère à 8 buses
Culasse à 3 buses V2
Tête de distribution NM-EJM7D-MD - NM-EJM7D-D
Tête d’inspection NM-EJM7D-MA NM-EJM7D-A
Pas de tête NM-EJM7D NM-EJM7D-D -
PCB
taille
(mm)		 Voie unique*1 Lot
montage		 L 50 x F 50 ~ L 750 x F 550
2-positine
montage		 L 50 x F 50 ~ L 350 x W 550
Double voie*1 Double transfert (Batch) L 50 × W 50 ~ L 750 × W 260
Transfert double (2-positin) L 50 × W 50 ~ L 350 × W 260
Transfert simple (Batch) L 50 × W 50 ~ L 750 × W 510
Transfert simple (2-positin) L 50 × W 50 ~ L 350 × W 510
Source électrique AC triphasé 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,8 kVA
Source pneumatique*2 0,5 MPa, 200 L/min (A.N.R.)
Taille*2(mm) W 1 280*3× D 2 332*4× H 1 444*5
Masse 2 470 kg (uniquement pour le corps principal : cela varie selon la configuration optionnelle.)
Tête de placement Tête légère à 16 buses
(Par tête)		 Tête à 12 buses
(Par tête)		 Tête légère à 8 buses
(Par tête)		 Culasse à 3 buses V2
(Par tête)
Mode de production élevée
[ON]		 Mode de production élevée
[OFF]		 Mode de production élevée
[ON]		 Mode de production élevée
[OFF]
Vitesse maximale 38 500 cph
(0,094 s/puce)		 35 000 cph
(puce 0,103 s/)		 32 250 cph
(puce 0,112 s/)		 31 250 cph
(puce 0,115 s/)		 20 800 cph
(puce de 0,173 s/)		 8 320 cph
(puce 0,433 s/)
6 500 cph
(0,554 s/QFP)
Précision de placement
(Cpk1)		 ±40 μm / puce ±30 μm / puce
(±25μm / puce)*6		 ±40 μm / puce ±30 μm / puce ± 30 μm/puce
± 30 μm/QFP
12mm
À32 mm
± 50 μm/QFP
12mm Under		 ± 30 μm/QFP
Composant
taille
(mm)		 0402*7puce ~ L 6 x F 6 x T 3 03015*7 *8/0402*7puce ~ L 6 x F 6 x T 3 0402*7puce ~ L 12 x P 12 x T 6,5 0402*7chip ~ L 32 x W 32 x T 12 Puce 0603 à L 150 x W 25 (diagonale 152) x T 30
Composant
approvisionnement		 Enregistrement Bande : 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm Bande : 4 à 56 mm Bande : 4 à 56 / 72 / 88 / 104 mm
Max.120 (Bande : 4, 8 mm) Spécifications des chariots de mangeoire avant/arrière : Max.120
(La largeur du ruban et l’alimentation sont soumises aux conditions à gauche)
Spécifications du plateau unique : Max.86
(La largeur du ruban et l’alimentation sont soumises aux conditions à gauche)
Spécifications du plateau double : Max.60
(La largeur du ruban et l’alimentation sont soumises aux conditions à gauche)
Bâton - Spécifications des chariots de mangeoire avant/arrière :
Max.30 (Alimentation à simple bâton)
Spécifications du plateau unique :
Max.21 (Alimentation à simple bâton)
Spécifications du plateau double :
Max.15 (Alimentation à simple bâton)
Plateau - Spécifications du plateau unique : Max.20
Spécifications du plateau double : Max.40
Tête de distribution Distribution de points Distribution de tirages
Vitesse de distribution 0,16 s/point (Condition : XY=10 mm, Z=moins de 4 mm de mouvement, pas de rotation θ) 4,25 s/composant (État : 30 mm x 30 mm distribution d’angle)*9
Précision de la position de l’adhésif (Cpk1) ± 75 μ m /dot ± 100 μ m par composant
Composants applicables Puce 1608 vers SOP, PLCC, QFP, Connecteur, BGA, CSP BGA, CSP
Tête d’inspection Tête d’inspection 2D (A) Tête d’inspection 2D (B)
Résolution 18 μm 9 μm
Taille de la vue (mm) 44,4 x 37,2 21,1 x 17,6
Inspection
traitement
Heure		 Soudure
Inspection*10		 0,35s/ Taille de vue
Composant
Inspection*10		 0,5s/ Taille de la vue
Inspection
objet		 Soudure
Inspection*10		 Composant de la puce : 100 μm × 150 μm ou plus (0603 ou plus)
Composant du package : φ150 μm ou plus		 Composant de la puce : 80 μm × 120 μm ou plus (0402 ou plus)
Composant du package : φ120 μm ou plus
Composant
Inspection*10		 Puce carrée (0603 ou plus), SOP, QFP (pas de 0,4 mm ou plus), CSP, BGA, condensateur d’électrolyse en aluminium, volume, découpeur, bobine, connecteur*11 Puce carrée (0402 ou plus), SOP, QFP (pas de 0,3 mm ou plus), CSP, BGA, condensateur d’électrolyse en aluminium, volume, découpeur, bobine, connecteur*11
Inspection
Articles		 Soudure
Inspection*10		 Suinte, flou, désalignement, forme anormale, pont
Composant
Inspection*10		 Manquant, décalage, retournement, polarité, inspection d’objets étrangers*12
Précision de la position d’inspection*13
( Cpk1)		 ± 20 μm ± 10 μm
Non. de
inspection		 Soudure
Inspection*10		 Max. 30 000 pcs./machine (Nombre de composants : Max. 10 000 pcs./machine)
Composant
Inspection*10		 Max. 10 000 pièces/machine
*1 : Veuillez nous consulter séparément si vous le connectez à NPM-D3/D2/D. Il ne peut pas être connecté à NPM-TT et NPM.
*2 : Uniquement pour le corps principal
*3 : 1 880 mm de largeur si des convoyeurs rallongeants (300 mm) sont placés de chaque côté.
*4 : Dimension D incluant l’alimentateur à plateau : 2 570 mm
Dimension D incluant le chariot de mangeage : 2 465 mm
*5 : À l’exception du moniteur, de la tour de signalisation et du couvercle du ventilateur de plafond.
*6 : ± option de soutien de placement à 25 μm. (Dans les conditions spécifiées par le PSFS)
*7 : La puce 03015/0402 nécessite une buse/alimentateur spécifique.
*8 : Le support du placement des puces 03015 mm est optionnel. (Dans les conditions spécifiées par PSFS : Précision de placement ±30 μm / puce)
*9 : Un temps de mesure de la hauteur du PCB de 0,5 s est inclus.
*10 : Une tête ne peut pas gérer l’inspection de soudure et celle des composants en même temps.
*11 : Veuillez consulter le livret de spécifications pour plus de détails.
*12 : Un objet étranger est disponible pour les composants de puces. (À l’exception de la puce 03015 mm)
*13 : Voici la précision de la position d’inspection de soudure mesurée par notre référence utilisant notre PCB en verre pour l’étalonnage du plan. Elle peut être influencée par un changement soudain de température ambiante.

*Le temps de position, le temps tactique, le temps d’inspection et les valeurs de précision peuvent légèrement varier selon les conditions
*Veuillez consulter le livret de spécifications pour plus de détails.

Conseils pour obtenir des devis précis auprès des fournisseurs. Veuillez inclure le Voici votre demande :
1. Informations personnelles ou professionnelles
2. Fournir une demande de produit en détail
3. Demande de renseignements pour le MOQ, le prix unitaire, etc.

Veuillez vous assurer que vos coordonnées sont correctes. Votre message le sera être envoyée directement au(x) destinataire(s) et ne sera pas envoyée être exposé publiquement. Nous ne distribuerons jamais ni ne vendrons vos renseignements personnels informations à des tiers sans Votre autorisation expresse.

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